13 июля на заседании инвестштаба под председательством премьер-министра правительство отчиталось о внедрении промышленной политики: параллельно с модернизацией производств формируется кадровый контур — наборы и переобучение рабочих и ИТР под конкретные технологические линии.
В повестке названы профессии, которые ещё недавно считались нишевыми: инженер аддитивного производства (в том числе печать металлами), оператор роботизированной окраски и сварки, наладчик коллаборативных роботов, технолог композитов и полимеров, инженер по промышленным данным и предиктивному обслуживанию, специалист по ПЛК и приводам, метролог новой генерации и контролёр неразрушающего контроля. Смысл — синхронизировать ввод мощностей с появлением людей, которые умеют работать на этих мощностях.
В машиностроении подтверждена доводка локализации на узлах и агрегатах (кабельные жгуты, элементы подвески, пластики салона, штамповка, электротехника), под что открываются целевые наборы операторов ЧПУ, программистов робо-ячеек и контролёров качества, с доступом к реальному оборудованию с первого курса. В металлургии и нефтехимии акцент на непрерывные процессы и безопасность: технологи участков, операторы DCS/SCADA, химики-аналитики, специалисты по сертификации и экологии. Для энергосопровождения промышленных площадок усиливается линия электромонтёров высоковольтного профиля и инженеров релейной защиты. В стройиндустрии — специалисты по композитам, сухим смесям, промышленным покрытиям и вентиляции.
Ключевой месседж премьер-министра — кадры «привязываются к станку»: учебные классы и полигоны размещаются на действующих или строящихся заводах, дуальные программы переходят в модель «под проект», а корпоративные академии получают KPI не по числу слушателей, а по введённым в штат выпускникам и снижению брака/простоев на линии. Региональные акиматы с отраслевыми министерствами докладывают графики вводов, колледжи и вузы — даты старта групп, привязанных к этим вводам. Такой «жёсткий календарь» выведен в открытую повестку инвестштаба.
Аналитик агентства экономических исследований «Секвестр» Ерлан Каирбеков подчёркивает: кадровый контур — это часть CAPEX. «Если в смете нет учебных мест на площадке, инструкторов по оборудованию, расходников для тренировочных партий и фонда наставников, к моменту пуска будет цех без смены — и производство это не прощает». Он выделяет два тонких места. Первое — сертификация: для экспорта мало уметь паять или варить, нужны люди, понимающие стандарты, протоколы испытаний, трассируемость. Второе — цифровая эксплуатация: аддитив, робокраска, экструзия генерируют массив телеметрии, и без технарей по предиктиву и управлению параметрами линия не выйдет на целевые режимы.
Практика на стороне переупаковки инструментов. Дуальное обучение остаётся базой, но детализация иная: набор под конкретный участок (окраска кузовов, сборка жгутов, литьё полимеров, гальваника, порошковая металлургия), учебные планы согласуются с поставщиками линий, чтобы студенты работали на тех же моделях, которые приедут в цех. Грантовые условия корректируются: работодателю компенсируют часть затрат на наставничество и расходники только при подтверждённом трудоустройстве и цеховой аттестации выпускника. В регионах стройки закрывают «короткими» модулями на 6–12 недель под пуско-наладку, с доводкой до полного профстандарта уже на рабочем месте.
Каирбеков предлагает мерить успех производственными метриками: время закрытия типовой вакансии, долю трудоустроенных в течение 30 дней после выпуска, снижение брака и простоев на участках с новыми кадрами, текучесть в первый год. «Если эти цифры стоят на месте — значит, мы делаем образовательную статистику, а не индустриализацию», — говорит он. По оплате труда позиция столь же прямая: удержание обеспечивают внятная вилка и прозрачная траектория роста, иначе обученный оператор уедет туда, где ставка выше.
Безопасность и экология встроены в программы обучения: аддитив и композиты — пыль и смолы, робокраска — взрывоопасные смеси, химблок — реагенты и газоочистка. Учебные курсы дополняются тренажёрами по СИЗ и действиям при инцидентах; допуск к самостоятельной работе — только после отработки практических сценариев.
Слабое место — неравномерность по регионам. Где-то дуальные группы заходят на площадку заранее и входят в штат в день пуска, где-то наборы срываются из-за несогласованных учебных планов и отсутствия наставников у инвестора. Для выравнивания создаются проектные офисы на уровне области (бизнес, учебные заведения, энергетики): там синхронизируют графики строек, подключения к сетям и учебные календари. На федеральном уровне задача инвестштаба — оперативно снимать межведомственные противоречия: от допуска студентов на площадки до закупки расходников для учебных партий по упрощённой процедуре.
Что покажет ближайший горизонт. В машиностроении — скорость закрытия дефицитов на роботизированной сварке и окраске и рост доли локальных компонентов. В химии — стабильность запуска линий с операторами DCS и химиками-аналитиками и скорость прохождения экспортной сертификации. В металлургии — динамика качества там, где выходят молодые контролёры НК и наладчики. Если по этим точкам пойдут изменения в метриках, кадровый контур можно считать заведённым; если нет — перечерчивать «календарь» и усиливать связку «учебный центр ↔ цех».
Итоговый ориентир остаётся предметным: индустриализация измеряется выпуском и качеством, а не списком профессий. Задача кадрового блока — обеспечить пуск и устойчивую работу линий, а не только закрыть план по наборам. Именно к этому привязан обновлённый формат инвестштаба и распределение ответственности на местах.
