Завод «Tau-Ken Temir» увеличивает экспорт кремния за рубеж

Завод «Tau-Ken Temir», производящий и экспортирующий технический кремний, прошел сертификацию в рамках международной системы менеджмента качества.

Продукция предприятия продается в страны ближнего и дальнего зарубежья. Около 50% уходит на североамериканский рынок, 40% — в Европу, оставшиеся 10% — в Россию и Беларусь.

— На сегодняшний день предприятие прошло сертификацию в рамках международной системы менеджмента качества. Получены подтверждающие документы. Соответствия требованиям качества выпускаемой продукции позволят нам в будущем наращивать производство и увеличить его экспорт в страны дальнего зарубежья. На сегодняшний день проводится программа по реализации инновационного проекта производства брекетированной продукции из отходов собственного производства. В частности, микросилики с добавлением новых видов восстановителей. Это позволит нам существенно поправить собственную себестоимость, улучшить, а также уменьшить экологическую нагрузку на окружающую среду, — проинформировал председатель правления «Tau-Ken Temir» Мурат Жукенов.

— Я работаю на этом заводе с самого основания, работа интересная, достойная работа металлурга. Условия труда стали намного лучше после того, как завод «Tau-Ken Temir» начал свою деятельность. Заработная плата выплачивается стабильно в полном объеме, задержек нет, новейшее оборудование, с ним нет никаких проблем. Хорошо работает. Так как этот завод единственный в Казахстане, естественно, оборудование на самом высоком уровне. Я непосредственно работаю на горне, то есть мы достаем металл из печи. Открытие, добыча, обработка — это все наша работа. Слаженная работа в команде — это один из залогов успешной работы, результата. Также на самом высоком уровне техника безопасности, — рассказал плавильщик Роман Волков.

Ведущий инженер завода Сергей Коробко отметил, что предприятие улучшает как условия труда сотрудников, так и продолжает увеличивать производственные мощности.

— С момента основания «Tau-Ken Temir» разница ощутимая, сейчас больше стабильности стало в отношении и производства, и социального пакета. Производство кремния в Казахстане довольно узкое, да и вообще в мире узкая специализация. Поэтому предпочтение отдавали работникам, которые уже были обучены, то есть с прежнего производства. Процентов 30 человек были обучены, набраны. Проводилась работа.

Мы за эти два года выполнили большую работу, мы знали свою цель и шли в правильном направлении. В принципе, достигаем целей, результаты показываем. Для нас сейчас приоритетной целью является повышение производительности, снижение себестоимости, то есть выпуск кремния требуемого качества по максимально низкой себестоимости. Отсюда уже будут исходить все остальные наши блага. Каждый работник заинтересован в выполнении плана. Как в любом производственном предприятии у нас есть план. Мы ежегодно составляем план. По причине отсутствия сырья у нас никогда простоев нет — все поставки хорошо спланированы, организованы. Месторождение у нас собственное, «Актас». Помимо кварца еще восстановитель, каменный уголь. Все поставляется согласно графику, — пояснил инженер.

Завод «Tau-Ken Temir» – дочерняя структура АО «НГК «Тау-Кен Самрук». ТОО «Tau-Ken Temir» является производителем технического кремния. Производственный комплекс завода представлен двумя руднотермическими печами полной мощностью 30 МВА каждая, а также уникальным оборудованием немецкого производителя SMS SIEMAG, одного из лидеров на рынке производства электропечей с погружной дугой.

В Казахстане 20 разведанных кварцевых месторождений. 17 из них находятся в Улытау – Жезказганский регион, объем более 25 млн тонн. Сырьевая база предприятия – месторождение кварца «Актас», которое находится в 130 км от Жезказгана. Общий запас кварца на месторождении — более 4 млн тонн.

Ежегодный объем добычи составляет 72 тыс. тонн жильного кварца. Также на заводе используется газоочистное оборудование. Оно позволяет вести процесс очистки отходящих газов с эффективностью пылеулавливания. Микрокремнизем, осаживаемый после очистки отходящих газов, может использоваться в области создания бетонов нового поколения, которые гарантируют долговечность и прочность.